ചൈന HZ-S0206 നിർമ്മാണവും ഫാക്ടറിയും

HZ-S0206

യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ നിന്ന് ഡൗ കോർണിംഗ് സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയൽ സ്വീകരിക്കുന്നു, ലൈറ്റ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ അളവ് 2.5mm * 6mm ആണ്, കൂടാതെ മുറിക്കാവുന്ന നീളം 25mm ആണ്. ഇതിന് അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ -25 ° C മുതൽ +50 ° C വരെയുള്ള പ്രവർത്തന താപനില പരിധിയിൽ സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ലൈറ്റ് സ്ട്രിപ്പ് 2216 മോഡൽ എൽഇഡി ബീഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, 90-ൽ കൂടുതൽ കളർ റെൻഡറിംഗ് സൂചികയുണ്ട്. ഇതിന് സവിശേഷമായ ഒപ്റ്റിക്കൽ ലൈറ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഘടന ഡിസൈൻ ഉണ്ട്, നിഴലുകളില്ലാതെ ഒരു ഏകീകൃത ലൈറ്റിംഗ് ഉപരിതലം നൽകുന്നു. ഇതിന് IP67 വാട്ടർപ്രൂഫ് പെർഫോമൻസ് ഉണ്ട്, ഈർപ്പവും കഠിനവുമായ ഔട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും. പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജ് 24V ആണ്, പവർ 5W/m ആണ്, തിളങ്ങുന്ന ഫ്ലക്സ് 107-130lm ആണ്, സേവന ജീവിതം 3600H വരെ എത്തുന്നു, മൂന്ന് വർഷത്തെ വാറൻ്റിയും CE, ROHS ഉൽപ്പന്ന സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഘടനാപരമായ പാരാമീറ്ററുകൾ

അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററുകൾ

മോഡൽ	HZ-S0206
വർണ്ണ താപനില / നിറം	2300K
	2700K
	3000K
	4000K
	6000K
പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ലൈറ്റ് സ്ട്രിപ്പ്	2216-240-24V-3mm
സി.ആർ.ഐ	"90
വോൾട്ടേജ് (V)	24
വൈദ്യുത പ്രവാഹം (എ)	0.48
പവർ (W/m)	5
lm/തരംഗദൈർഘ്യം	107
	108
	113
	126
	130
വലിപ്പം (മില്ലീമീറ്റർ)	2.5×6
സ്റ്റാൻഡേർഡ് നീളം	5000 മി.മീ
ഷിയർ യൂണിറ്റ് (എംഎം)	25
IP റേറ്റിംഗുകൾ	IP67

വയറിംഗ് രീതി

മെക്കാനിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ

ഗ്ലൂ പ്ലഗ്

നിയോൺ ആക്സസറികൾ

പേര്	ചിത്രീകരണം	വിവരിക്കുക
അലുമിനിയം സ്ലോട്ട്		AL6063-T5, 10002.57മിമി
അലുമിനിയം ബക്കിൾ		AL6063-T5, 252.57മിമി
എൻഡ് ക്യാപ്സ്		സിലിക്കൺ, മുകളിൽ വയർ ഔട്ട്ലെറ്റ്
വയർ		0.5m/2m
പശ		10 മില്ലി / പീസുകൾ

ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംഭരണം

1.ചിപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: തെളിച്ചം, വർണ്ണ താപനില, കളർ റെൻഡറിംഗ് സൂചിക, ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയിലെ മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എസ്എംഡി എൽഇഡി ചിപ്പുകൾ വിശ്വസനീയമായ വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന് വാങ്ങുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സംഭരണത്തിന് മുമ്പ് ഈ ചിപ്പുകൾ കർശനമായ സാമ്പിൾ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം.
2.സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സംഭരണം: അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എഫ്‌പിസിബി ബോർഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അതിൻ്റെ താപനില പ്രതിരോധം, ചാലകത, വഴക്കം എന്നിവ അളക്കുക, കപ്പാസിറ്ററുകളും റെസിസ്റ്ററുകളും പോലെ ഒരേ സമയം ഉൽപ്പാദനത്തിന് ആവശ്യമായ വിവിധ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ വാങ്ങുക, ഇവയെല്ലാം സ്ഥാപിത ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം.
3.ഓക്സിലറി മെറ്റീരിയൽ സംഭരണം: സ്ട്രിപ്പ് അസംബ്ലിക്ക് 3M പശ, വെൽഡിങ്ങിനുള്ള സോൾഡർ പേസ്റ്റ്, എൻക്യാപ്‌സുലേഷനും സംരക്ഷണത്തിനുമുള്ള പശ എന്നിവ പോലുള്ള സഹായ സാമഗ്രികൾ വാങ്ങുക, അവയുടെ വിസ്കോസിറ്റി, സ്ഥിരത, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ സ്ട്രിപ്പ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

പാച്ച് പ്രക്രിയ

1. സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ്: FPCB സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ പാഡ് സ്ഥാനങ്ങളിൽ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് കൃത്യമായി പൂശിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച്, പ്രീസെറ്റ് ടെംപ്ലേറ്റ് അനുസരിച്ച്, സോൾഡർ പേസ്റ്റിൻ്റെ കനവും ആകൃതിയും ഏകീകൃതവും കൃത്യവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും തുടർന്നുള്ള ബീഡ് പാച്ചിംഗിന് നല്ല അടിത്തറയിടുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.ബീഡ് പാച്ചിംഗ്: ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്ലേസ്മെൻ്റ് മെഷീൻ്റെ സഹായത്തോടെ, വാങ്ങിയ എസ്എംഡി എൽഇഡി മുത്തുകൾ ഡിസൈൻ ലേഔട്ട് അനുസരിച്ച് സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത പാഡുകളിൽ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും ഘടിപ്പിക്കുന്നു. പ്രക്രിയയിലുടനീളം മെഷീൻ വിഷൻ സിസ്റ്റം പാച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കുന്നു, ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് ശരിയാക്കാൻ കഴിയും.

വിഷ്വൽ പരിശോധന

ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ച LED സ്ട്രിപ്പിൽ മാനുവൽ വിഷ്വൽ പരിശോധന നടത്തുക.

റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ്

1.പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം: ഉപയോഗിച്ച സോൾഡർ പേസ്റ്റിൻ്റെ സവിശേഷതകളും മുത്തുകളുടെ സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച്, പ്രീ ഹീറ്റിംഗ് താപനില, ചൂടാക്കൽ നിരക്ക്, റിഫ്ലോ പീക്ക് താപനില, കൂളിംഗ് നിരക്ക് എന്നിവയുൾപ്പെടെ റിഫ്ലോ സോളിഡിംഗ് മെഷീനിലെ ഓരോ താപനില മേഖലയുടെയും പാരാമീറ്ററുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്രമീകരിക്കുക. കൃത്യമായ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ താക്കോലാണ്.

2.വെൽഡിംഗ് എക്സിക്യൂഷൻ: പാച്ച് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് മെഷീൻ്റെ കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ വയ്ക്കുക. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പ്രീഹീറ്റിംഗ്, റിഫ്ലോ, കൂളിംഗ് ഏരിയകളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ചൂടാക്കി ഉരുകുകയും ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മുത്തുകളും സർക്യൂട്ട് ബോർഡും തമ്മിലുള്ള ദൃഢമായ വൈദ്യുത ബന്ധം മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഈ കാലയളവിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നിലയിലേക്ക് ഓപ്പറേറ്റർ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.

പരിശോധനയും നന്നാക്കലും

1.വിഷ്വൽ പരിശോധന: ഏതെങ്കിലും വെർച്വൽ സോളിഡിംഗ്, കാണാതായ സോളിഡിംഗ്, മുത്തുകളുടെ തുടർച്ചയായ സോളിഡിംഗ്, മുത്തുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥാനഭ്രംശം സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ എന്തെങ്കിലും പോറലുകളോ മറ്റ് രൂപ വൈകല്യങ്ങളോ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ വെൽഡ് ചെയ്ത സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ പ്രാഥമിക ദൃശ്യ പരിശോധന നടത്തുക. .

2.പവർ-ഓൺ ടെസ്റ്റ്: അനുയോജ്യമായ 24V വൈദ്യുതി വിതരണത്തിലേക്ക് സ്ട്രിപ്പ് ബന്ധിപ്പിക്കുക, മുത്തുകളുടെ ലൈറ്റിംഗ് അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കുക, ലൈറ്റിംഗ് യൂണിഫോം ആണോ, സ്ട്രോബോസ്കോപ്പിക് ലൈറ്റ് ഉണ്ടോ, വർണ്ണ താപനില സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. കേടായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുകയും അവ നന്നാക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ മെയിൻ്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥരെ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.

നിയോൺ എക്സ്ട്രൂഷൻ

1.മെറ്റീരിയൽ മിക്സിംഗ് ആൻഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്: സോളിഡ് സിലിക്കൺ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ പോലുള്ള അഡിറ്റീവുകളും ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ മിക്സറിലേക്ക് ചേർക്കുകയും സോളിഡ് സിലിക്കൺ പൂർണ്ണമായും ഏകതാനമാകുന്നതുവരെ ഇളക്കി തിരിക്കുകയും ചെയ്യുക. ലൈറ്റ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ ചില പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾക്ക്, നിറം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചും മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

2.FPCB ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്:ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത എൽഇഡി മുത്തുകളും പൂർത്തിയാക്കിയ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗും ഉള്ള എഫ്പിസിബി ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡ് അതിൻ്റെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും പരിശോധിക്കുന്നതിനായി പ്രായമാകൽ ഷോക്ക് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. പ്രായമാകുന്ന ആഘാതത്തിന് ശേഷം, മുഴുവൻ FPCB ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡും ബോർഡ് വേർതിരിക്കലിനായി ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ലെതർ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ വർക്ക്ബെഞ്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും സിംഗിൾ FPC ഫ്ലെക്സിബിൾ സ്ട്രിപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ ഓരോ എൽഇഡി ബീഡിൻ്റെയും തെളിച്ചം പരിശോധിക്കുകയും യോഗ്യതയുള്ളവ ചുരുട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. എക്സ്ട്രൂഷൻ: ഇളക്കിയതും ഏകീകൃതവുമായ സോളിഡ് സിലിക്കൺ ആവശ്യാനുസരണം വിഭജിക്കുക, തുടർന്ന് എഫ്‌പിസി ഫ്ലെക്സിബിൾ സ്ട്രിപ്പ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഡൈ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലേക്ക് അയയ്ക്കുക, വിഭജിച്ച സോളിഡ് സിലിക്കൺ അയയ്ക്കുക. അതേ സമയം, ബേക്കിംഗ് ഓവനും എക്സ്ട്രൂഡറും ഓണാക്കി എക്സ്ട്രൂഷനും ബേക്കിംഗ് ക്യൂറിംഗും ആരംഭിക്കുക. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസ്ഡ് സിലിക്കൺ ഉരുകുന്നത് സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഭ്രമണത്തിന് കീഴിൽ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുകയും എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ ഡൈയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൻ്റെ സ്ക്രൂയും ഡൈയും മെൽറ്റിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തി നിയോൺ ലൈറ്റ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ സ്ലീവിലേക്കോ ഷെല്ലിലേക്കോ ഡൈയുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് എഫ്‌പിസി ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡ് പൊതിയുന്നു.

തണുപ്പിക്കലും രൂപപ്പെടുത്തലും

1. തണുപ്പിക്കൽ: എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ചെയ്ത നിയോൺ ലൈറ്റ് സ്ട്രിപ്പ് ഉടൻ തന്നെ കൂളിംഗ് വാട്ടർ ടാങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ എയർ കൂളിംഗ് ഉപകരണം പോലുള്ള കൂളിംഗ് ഉപകരണത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സിലിക്കൺ പെട്ടെന്ന് തണുക്കുകയും ദൃഢമാക്കുകയും പുറംതള്ളുന്ന സമയത്ത് ആകൃതിയും വലുപ്പവും നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. രൂപപ്പെടുത്തൽ:തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള നിയോൺ ലൈറ്റ് സ്ട്രിപ്പിന് ഒരു നിശ്ചിത കാഠിന്യവും ആകൃതി സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്, അത് പിന്നീട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും ചികിത്സിക്കാനും കഴിയും.

തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്

1. കട്ടിംഗും ട്രിമ്മിംഗും: എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത നിയോൺ ലൈറ്റ് സ്ട്രിപ്പ് ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിനനുസരിച്ച് മുറിച്ച് ട്രിം ചെയ്യുക. സാധാരണയായി, ലൈറ്റ് സ്ട്രിപ്പ് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നതിന് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കും.

2. പരിശോധനയും പരിശോധനയും: ലൈറ്റ് ബീഡുകളുടെ ലൈറ്റ് എമിഷൻ സാഹചര്യം, വർണ്ണ ഏകീകൃതത, വൈദ്യുത പ്രകടനം മുതലായവ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനും വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ലൈറ്റ് ബീഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിയോൺ ലൈറ്റ് സ്ട്രിപ്പിൽ രൂപ പരിശോധന, പവർ-ഓൺ ടെസ്റ്റ് മുതലായവ നടത്തുക.

അസംബ്ലിയും പാക്കേജിംഗും

1.ആക്സസറികളുടെ അസംബ്ലി: തുടർന്നുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സുഗമമാക്കുന്നതിന് പരീക്ഷിച്ച യോഗ്യതയുള്ള സ്ട്രിപ്പിൽ 3M പശ ഒട്ടിക്കുക. വാട്ടർപ്രൂഫ് സ്ട്രിപ്പുകൾക്കായി, അധിക സീലിംഗ് ചികിത്സ നടത്തും, കൂടാതെ വാട്ടർപ്രൂഫ് സ്ലീവ്, റബ്ബർ ഗാസ്കറ്റുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കൂട്ടിച്ചേർക്കും.

2.പാക്കിംഗും വെയർഹൗസിംഗും: ഒരു റോളിന് 5000 എംഎം, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമും കാർട്ടൺ പാക്കേജിംഗും ഇട്ടു, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, മോഡൽ, പ്രൊഡക്ഷൻ തീയതി, മറ്റ് വിവരങ്ങൾ എന്നിവ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്ന ലേബൽ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ദൈർഘ്യമനുസരിച്ച് ക്രമമായ രീതിയിൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ പാക്ക് ചെയ്യുക. അവ സംഭരണത്തിനായി വെയർഹൗസിലേക്ക്, കയറ്റുമതിക്കായി കാത്തിരിക്കുന്നു.